閥體一般分為對分兩半式、主副閥體兩半式、三段式，閥芯一般分為球桿一體式、球芯閥桿四方連接或花鍵連接，閥座分為單密封和雙密封。

 

2.鎖渣閥的損壞情況及原因

 

球體和閥座密封面拉傷造成內漏或閥門卡死不動作：①由于煤漿中存在固體顆粒。②閥座設計不存在自清理機構，密封面之間殘留介質。③圓柱彈簧孔由于煤渣的進入，圓柱彈簧失效，閥座無法浮動。④閥座下面的蝶形彈簧在6.5MPA氣化壓力下斷裂或失去彈性，閥座無法浮動。

 

鎖渣閥問題解決方法：

 

1.對沖刷成缺口的閥座，拉傷嚴重或變形的閥座，開展測繪，原一體式密封面改為臺階式密封面，起到閥座自清理的作用。光譜儀分析原閥座材質，保證更換的閥座材質滿足工況使用要求。

 

2.對密封面拉傷深度300mm的球體、閥座，重新噴涂硬質合金或增加噴涂層厚度，采用機械研磨后用細研磨砂精研。

 

3.對密封面拉傷深度300mm的球體、閥座，可采取外圓加工車去拉傷層，進行球體表面噴涂合金層>1mm，增加涂層厚度，按照球體噴涂后的尺寸設計加工閥座，最后進行研磨。

 

4.球體密封面局部沖刷深度>40mm，寬>50mm的凹坑或槽，可通過補焊局部打磨，外圓車加工，保證球體圓度。然后噴涂硬質合金。

 

5.更換失效或斷裂的蝶形彈簧或圓柱彈簧，采用包覆橡膠環形的背壓彈簧。鎖渣閥的損壞情況及原因

 

1.鎖渣閥結構：

 

閥體一般分為對分兩半式、主副閥體兩半式、三段式，閥芯一般分為球桿一體式、球芯閥桿四方連接或花鍵連接，閥座分為單密封和雙密封。

 

2.鎖渣閥的損壞情況及原因

 

球體和閥座密封面拉傷造成內漏或閥門卡死不動作：①由于煤漿中存在固體顆粒。②閥座設計不存在自清理機構，密封面之間殘留介質。③圓柱彈簧孔由于煤渣的進入，圓柱彈簧失效，閥座無法浮動。④閥座下面的蝶形彈簧在6.5MPA氣化壓力下斷裂或失去彈性，閥座無法浮動。

 

鎖渣閥問題解決方法：

 

1.對沖刷成缺口的閥座，拉傷嚴重或變形的閥座，開展測繪，原一體式密封面改為臺階式密封面，起到閥座自清理的作用。光譜儀分析原閥座材質，保證更換的閥座材質滿足工況使用要求。

 

2.對密封面拉傷深度300mm的球體、閥座，重新噴涂硬質合金或增加噴涂層厚度，采用機械研磨后用細研磨砂精研。

 

3.對密封面拉傷深度300mm的球體、閥座，可采取外圓加工車去拉傷層，進行球體表面噴涂合金層>1mm，增加涂層厚度，按照球體噴涂后的尺寸設計加工閥座，最后進行研磨。

 

4.球體密封面局部沖刷深度>40mm，寬>50mm的凹坑或槽，可通過補焊局部打磨，外圓車加工，保證球體圓度。然后噴涂硬質合金。

 

5.更換失效或斷裂的蝶形彈簧或圓柱彈簧，采用包覆橡膠環形的背壓彈簧。

 

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